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激光装备产业未来发展趋势

随着近年来超高功率市场的崛起，20kW乃至更高功率光纤激光切割机的涌现，推动激光工艺愈渐成熟，不断突破切割厚度极限。今后，高功率高速光纤激光切割机将以其显著的效率、精度优势，进一步取代等离子、火焰等传统加工方式，大幅提高工业加工效率和品质。

信息化、智能化、个性化

未来，激光切割工艺将更为多元化通风管道（多板材连续加工、光速穿孔、智能蛙跳等）、智能化，以更好地满足用户个性化和提升竞争力的需求。

大幅面、大尺寸、高效多能

激光设备会迈向更大幅面、更大加工范围、更高自动化程度、更精细加工领域发展，不断被应用于高端市场。

自动化、智能化、络化

当前，激光行业的人力成本不断攀升、产业技术升级迭代，促使激光激光灯设备需要向更高的自动化方向发展；钣金加工的品种与批量相互作用，促使激光设备转轴扭力耐久实验机采取高精密荷重元丈量及步进机电驱动进一步融入络化、信息化管理体系。同时，激光切割柔性单元、柔性生产线也正迎来新一轮契机。

激光行业的自动化、智能化、络化趋势愈演愈烈

功能细分、专机专用

未来，激光切割的功能会进一步细化，针对特种行业的激光切割机建筑隔声评价标准GBJ121⑻8会呈现更多新亮点。譬如，激光钻孔机、坡口激光切割机；重管和小管激光切管机等装备将彰显更高的专用性和高效率。

激光+工业机器人 柔性加工

如今，激光智能装备、机器人三维激光切割、自动化生产线、3D打印系统、激光清洗系统等更多样化、智能化的产品逐渐涌现，满足了不断增长的市场需汽车产业对橡塑原料的依赖程度高求，也加速着柔性加工技术的发展。其中，大族激光开发了（双头）卷料动态激光切割生产线，以单台激光切割机为加工母机，增设上游开卷设备和切割后的下料装置，组成自动化生产线，将其原料直接加工成工件能够实现与生产系统的对接，执行生产计划，实现高效生产管理。

诚然四面刨床，要构建面向未来的核心竞争力，智能制造是主攻方向，更是推动中国由工业大国到工业强国转变的根本途径。在智能制造体系中，必须将标准化设备的可靠性做到最好，不断攻破核心技术。 激光+智能制造 势必成为推动制造业转型升级的重要抓手。